1、總述 

掌握正確的噴涂操作技巧其目的在于節(jié)約涂料，獲得符合質(zhì)量要求的涂層，避免涂料的質(zhì)量和體力的消耗，減少?gòu)U品產(chǎn)生的幾率。通過(guò)正確的涂料操作技巧培訓(xùn)并把這個(gè)技巧變?yōu)榱?xí)慣，不但能提高生產(chǎn)效率，還可以提高涂膜質(zhì)量。下面我們將介紹使用無(wú)氣或通用空氣霧化設(shè)備時(shí)采用的基本技巧。

2、涂裝前的準(zhǔn)備 

噴槍和相關(guān)設(shè)備應(yīng)清洗，并應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)。檢查噴槍是否產(chǎn)生了理想的噴霧形狀。理想的噴霧應(yīng)對(duì)稱，霧化均勻，邊緣清晰。噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在配置的空壓機(jī)容量應(yīng)符合設(shè)備使用說(shuō)明書的要求。例如GPQ6C型無(wú)氣噴涂機(jī)規(guī)定空氣消耗量為300-2500L/min，應(yīng)配置1.6-2.5立方米或2.5立方米的空壓機(jī)。為了保證足夠的進(jìn)氣量，空壓機(jī)的出氣管及接入噴涂機(jī)入口的氣管內(nèi)徑應(yīng)不小于該型說(shuō)明書規(guī)定的進(jìn)氣管直徑。

3、噴涂壓力

達(dá)到合適的霧化氣壓的條件：實(shí)現(xiàn)液體理想霧化所需的最低霧化壓力因此調(diào)整壓力時(shí)應(yīng)遵循的原則是：“噴霧形狀好，所設(shè)壓力對(duì)”（壓力應(yīng)盡可能低）過(guò)高的壓力不會(huì)改進(jìn)涂層質(zhì)量，只會(huì)縮短設(shè)備的壽命又增加噴嘴的磨損，并會(huì)使涂料反彈，浪費(fèi)涂料和污染空間。

4、噴涂技巧

①概述 

a.扳動(dòng)槍機(jī)之前，槍應(yīng)處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)； 

b.保持噴槍與工件之間距離的恒定，不得時(shí)遠(yuǎn)時(shí)近； 

c.噴槍在噴涂時(shí)應(yīng)勻速運(yùn)動(dòng)； 

d.在噴涂相同的工作時(shí)，第一個(gè)噴涂行程的起點(diǎn)應(yīng)相同； 

e.工件表面應(yīng)全部為濕潤(rùn)的漆所覆蓋； 

f.相鄰噴涂行程的重疊量保持一致； 

g.對(duì)于相同的工件，噴涂行程次數(shù)應(yīng)保持一致；

②噴槍距離 

a.噴槍與工件的距離大約為：普通空氣霧化，15cm-20cm；無(wú)氣噴涂霧化，30-38cm 

b.要獲得侵濕、色深、叫較厚的涂層時(shí)，噴槍可以離得近些； 

c.要獲得較干、色淺、較薄的涂層時(shí)，噴槍可離開遠(yuǎn)些；

③噴涂行程 

a.噴槍的移動(dòng)軌跡與工件表面保持平行； 

b.噴槍槍體與工件表面保持垂直，否則會(huì)造成浪費(fèi)涂料； 

c.不要讓噴槍弧形運(yùn)動(dòng)，為移動(dòng)操作者的前臂和肩膀，不能只用手腕運(yùn)動(dòng)； 

d.相鄰的噴涂行應(yīng)有一個(gè)搭接量；對(duì)于普通無(wú)氣噴涂，搭接量為50%；對(duì)于無(wú)氣噴涂，搭接量為25%； 

e.當(dāng)涂層厚度的均勻性要求高時(shí)應(yīng)采用交叉噴涂法，先作堅(jiān)直方向的噴涂。 

f.在空氣外噴涂時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)向，未噴的表面應(yīng)在風(fēng)的下方，以便將飛漆和反彈帶至未噴表面。

這些基本技巧只是起到拋磚引玉的作用，由于工件和涂料的千差萬(wàn)別，用戶可根據(jù)自已的實(shí)際情況，結(jié)合這些基本原則來(lái)確定適合自己噴涂技巧。各型噴涂設(shè)備的使用說(shuō)明書中均已詳細(xì)的講解了設(shè)備的正確操作和維護(hù)保養(yǎng)守則，這里僅就一些用戶易上于忽略的問題進(jìn)行探討。

一、設(shè)備投入前應(yīng)注意的事項(xiàng) 

1.用戶所配空氣壓縮機(jī)的容量應(yīng)符合說(shuō)明書的規(guī)定的該機(jī)空氣消耗量，并應(yīng)盡可能大于消耗量。出氣管和進(jìn)氣管口經(jīng)應(yīng)符合說(shuō)明書中的規(guī)定，以便保持足夠的進(jìn)氣量。

2.空壓出來(lái)的壓縮空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾后進(jìn)入噴設(shè)備，這樣有利于確保氣動(dòng)系的使用壽命。

3.涂料要先過(guò)濾，濾網(wǎng)應(yīng)選擇根據(jù)涂料的粘度、粒度，濾網(wǎng)太細(xì)涂料不易通過(guò)，過(guò)粗則噴槍容易被堵塞。

4.空氣壓縮機(jī)應(yīng)盡可能的遠(yuǎn)離噴涂現(xiàn)場(chǎng)，以減少壓縮機(jī)污染的可能性。

5.所有無(wú)氣噴涂設(shè)備都應(yīng)良好的接地，以免靜電火花。

二、噴涂過(guò)程中的注意事項(xiàng) 

1.噴涂過(guò)程中，清洗、更換噴咀或不噴時(shí)應(yīng)及時(shí)將噴槍扳機(jī)自鎖擋片鎖住。在任何情況下，噴槍口不準(zhǔn)朝向自己的他人，以免損傷。

2.采用盡可能低的噴涂壓力，過(guò)高的涂料壓力不會(huì)改進(jìn)涂層，只會(huì)縮短設(shè)備的壽命及增加噴咀的磨損，同時(shí)增加不安全因素。

三、噴涂結(jié)束后的注意事項(xiàng) 

噴涂結(jié)束后，設(shè)備應(yīng)及時(shí)清洗。氣動(dòng)型無(wú)氣噴涂設(shè)備的清洗一般分三個(gè)步驟： 

1.涂料的排出：將吸入管從涂料桶中提起，使泵空載運(yùn)行，將泵內(nèi)、過(guò)濾器、高壓軟管和噴槍內(nèi)剩余涂料排出。

2.溶濟(jì)空載循環(huán)將吸入管插入溶濟(jì)內(nèi)，用容濟(jì)空載循環(huán)將設(shè)備各部件清洗干凈。

3.溶濟(jì)的排出，將吸入管提出溶濟(jì)桶，空載循環(huán)，排出溶濟(jì)。 

請(qǐng)用戶嚴(yán)格遵守清洗守則，這對(duì)于保持設(shè)備的良好狀態(tài)和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命是極為重要的。